歩留まり改善 / 品質の向上

誤配合や誤投入を未然に防ぎ、原材料のロスを抑えることで「歩留まり」を改善し、コスト削減に貢献します。
画面上のナビゲーションに従うだけで作業手順を徹底できるため、作業者の熟練度を問わず、常に安定した製品品質を担保することが可能です。

製造現場における、品質とコストの課題を解決します

• 誤投入・廃棄ロス
  似たような原材料を取り違えて投入してしまい、バッチごと廃棄になったことがある
• 品質のバラつき
  計量業務の属人化により、精度や手順に差が生じ製品の品質が安定しない
• 作業手順の不徹底
  マニュアルがあっても見てもらえない、自己流の手順で作業されてしまいミスが起きる

ターゲット値と工程指示の「見える化」でミスを防止

計量器と連携した画面上に、ターゲット値（目標量）や正しい工程指示をリアルタイムで表示します。
「何を・どれだけ・どの順番で」入れるかが明確になり、誤投入や作業ミスをシステム的に防止し、歩留まり改善を実現します。

3つの導入メリット

1. 歩留まり改善（誤投入・誤配合の防止）
   あらかじめ設定された配合レシピに基づき、重量にて判定。任意設定可能な許容値を超えた場合は次の工程に進めないロック機能により、原材料の無駄（廃棄）を未然に防ぎます。
2. 作業手順の遵守（ポカヨケ）
   画面上に「次は〇〇を投入してください」と指示が表示され、完了するまで次に進めません。作業者のうっかりミスや、自己流の手順による事故を防ぎます。
3. 品質の均一化（属人化の解消）
   画面の指示に沿って作業を行うだけで、誰でも正確な配合が可能になります。オペレーターの経験値による品質のバラツキを抑え、常に均一な製品品質を維持します。

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現場の運用に合わせた、柔軟な使い方が可能です

本ソリューションは、アプリの設定によって、実際の作業フローに合わせた柔軟な調整が可能です。現場ごとに異なる管理ルールや工程に合わせて機能を最適化することで、スムーズな導入をサポートいたします。
また、標準的な設定の枠組みを超えた、より専門的な運用や特殊なご要望についても、これまでのノウハウを活かした個別のご提案を承っております。下記フォームよりお気軽にご相談ください。